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将启闭机中心与平台上的十字线相对应,用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊,将丝杆的下端与闸门吊耳就位,穿入销轴,复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启机底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架架体安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管 与丝杆同心,尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。  五、调试  1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。  2. 手动启闭机手动操作13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行,打开电动装置外壳按下述顺序操作: a) 闸门处于全闭位置时(留有3050mm余量),将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置(闸门较大时可接通电临时电源,点动至接近 全开到位,再手动操作到位),将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线,上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。  d) 电动操作13个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。  4. 在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻, 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置,直至正常为止。  5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项  1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每36月检 查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。  2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂,每年检查添加一次。  3. 手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时 应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。  4. 电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后 不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。  5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖 好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。  10. 闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。  11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品,抗腐蚀能力较好,通常23年对其进行 一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。



 

技术要求    铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。   1 铸件    1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。    2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。   3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。    4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。   5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2 主要构件   门板   1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。    2 门板应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500          3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2 门框   2.1 门框应整体铸造,在 工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5   2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。   2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。    2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定    2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。   2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。     导轨  导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。    导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。   密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm    密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。




 

 铸铁闸门安装步骤详解  铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门,主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行,达到疏通和截阻水流的作用。  铸铁闸门 的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成,但铸铁闸门和钢闸门 的不同是这些部件是一个整体,必须整体安装。新河县宏康水利机械厂的工程师给大家讲一下铸铁闸门的安装方式和怎样安装铸铁闸门:  .基建预埋。闸门有几种常见的安装形式:附壁式、预埋式。1.附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体(注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开)吊装在出水口墙壁上,用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上,不做任何水泥浇筑。2.预埋式又称为浇筑式,适用于大型闸门或者小型闸门的反向止水。此安装方式需要水泥墙上预留闸门安装槽,并在安装槽内的预埋钢筋。      @安装形式  铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。 1.机闸一体式,又叫做自承式,主要是启闭机和闸门为一体结构,安装时闸门和启闭机一起安装,这种安装方式 特点为费用较少,因为不用做启闭机的水泥横梁,缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方,不能用于水库水压较深的出水口。 2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。 3.附壁式,又称为墙壁式,是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。  4.渠道式,是指闸门直接安装在渠道中间。



 

静平衡试验  闸门启闭机自由吊离锁定梁100mm,通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不得大于8mm。当超过时,应予配重调整,符合标准后方可进行试槽。 9)平面闸门试验  闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、封闭良好;吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否清理干净,然后方可试验。平面闸门的试验项目包括: a. 无水启闭试验  在无水的状态下,闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密。 b. 充水试验和静水启闭试验  本工程在无水启闭试验合格后进行,检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 c. 在有条件时,对闸门进行动水启闭试验。 10)、平面闸门安装质量要求  平面闸门安装质量要求按招标文件及有关 规范的要求执行。




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